Produktfunktioner
- Effektiv torkningskapacitet:Kärnan i lufttorkare av mat torkare ligger i den högpresterande torkmedel som de använder, såsom kiseldioxidgel, aktiverad aluminiumoxid eller molekylsiktar. Dessa torkmedel har en stor specifik ytarea och en speciell mikroporös struktur och har en stark adsorptionsaffinitet för vattenmolekyler.
- Säkerhetsmaterial för livsmedelskvalitet:Med tanke på livsmedelsindustrins strikta krav för hygien och säkerhet är torktumlaren extremt speciell om valet av material. Delarna i kontakt med luften inuti utrustningen, såsom torkmedelbehållare, luftkanaler, luftflödesdistributörer etc. är alla gjorda av standardmaterial för livsmedelskvalitet.
- Stabil och pålitlig drift:Livsmedelsproduktion är mestadels kontinuerlig drift, vilket kräver extremt hög utrustningsstabilitet. Desiccant lufttorkare betraktar detta fullt ut i design och tillverkning, och de viktigaste komponenterna är noggrant utvalda och optimerade.
- Energibesparande design och låga driftskostnader:I en tid då energikostnaderna alltmer är bekymrade fokuserar livsmedelslufttorkare på energibesparande egenskaper i design.
- Flexibel installation och bekvämt underhåll:Livsmedelsföretag har olika produktionsplatslayouter, och torkande lufttorkare är utformade med full hänsyn till installationens flexibilitet.
Applikationsscenario
Matbearbetningsverkstad:I processen för livsmedelsbearbetning är många länkar extremt känsliga för luftfuktighet. Till exempel, när du gör bakverk, under degen jäsning, bakning och kylningsprocess, om luftfuktigheten är för hög, är degen benägen att överfermentering, brödskorpan kommer att kollapsa och fukten mjukas, vilket påverkar smaken och utseendet.
Länk av matförpackning:Torrluft är viktigt vid förpackning av mat. När maten är packad i förpackningspåsar, om luften i påsen är fuktig, är maten benägen att forma och oxidation på grund av vattenånga under lagring och transport.
Matlagringslager:Fuktighetskontroll i lagringslager är direkt relaterad till livsmedelskvalitet och förlust. Miljö med hög luftfuktighet kan lätt orsaka mat som korn och torrvaror för att forma och odla insekter, vilket orsakar enorma ekonomiska förluster.
Mejeriprodukttillverkare:Mejeriproduktion har strikta miljökrav, och fuktighetskontroll är nyckeln. Vid produktion av mjölkpulver måste spruttorkningslänken noggrant kontrollera luftfuktigheten för att säkerställa att mjölkpulverpartiklarna är enhetliga och torrheten är lämplig för att förhindra att mjölkpulvret agglomererar och absorberar fukt.
Teknisk specifikation
| Modell | Kapacitet | Installerad | Demension mm | Vikt | Luft | Rekommenderad | Rekommenderad | |||
| m³/min | CFM | Power (KW) | L | W | H | (kg) | Förbindelse | Före filtreringsmodell | Efterfilmsmodell | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | Dn25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | Dn25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | Dn40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | Dn40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | Dn50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | Dn50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | Dn50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | Dn65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | Dn65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | Dn100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | Dn100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Nominella villkor |
Arbetsområde |
Avtagbar |
|
|
Arbetstryck: 0. 7mpag / 100psig |
Max. arbetstryck: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Högre tryck över 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Inloppstemp: 38 grader / 100 ℉ |
Max. Inloppstemperatur: 50 grader / 122 ℉ |
Pdp -20 examen / -4 ℉ och -70 examen / -100 ℉ |
|
|
Omgivningstemp: 38 grader / 100 ℉ |
Max. Omgivningstemperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Högre kapacitet |
|
|
Pdp: -40 examen / -40 ℉ |
Stainess stålfartyg eller rör |
||
|
GB, ASME, PED, etc. fartyg |
Korrigeringsfaktorer
Faktisk kapacitet (m³/min)=Nominell kapacitet × ka × kb
| Arbetstryck (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| Cfp | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Inloppstemperatur (KB) | grad | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| Cft | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Vanliga frågor
F: Hur effektivt kan det minska fuktinnehållet i luften för att uppfylla de strikta fuktighetskraven för livsmedelsbearbetning och lagring?
A:Det kan minska fuktinnehållet i luften extremt effektivt. Med hjälp av högprestanda torkmedel kan det uppnå mycket låga daggpunkter, ofta når nivåer så låga som - 40 examen eller till och med lägre. Detta gör det möjligt att ta bort en betydande mängd vattenånga från luften, vilket säkerställer att fuktigheten inom livsmedelsbearbetning och lagringsområden förblir väl inom det acceptabla området.
F: Hur säkert är det för användning i livsmedelsrelaterade miljöer när det gäller materiell säkerhet och potentiella föroreningsrisker?
A:Det är utformat med största säkerhet i åtanke för matrelaterade miljöer. De torkmedel som används är livsmedelskvalitet och icke -giftiga, vilket säkerställer att det inte finns någon risk för skadliga ämnen som lakar ut i maten eller produktionsmiljön. Alla komponenter i kontakt med luften är tillverkade av material som uppfyller strikta livsmedelssäkerhetsstandarder, såsom rostfritt stål eller mat - godkänd plast. Regelbundna säkerhetsinspektioner och certifieringar garanterar vidare dess lämplighet för användning vid livsmedelsbearbetning och lagringsanläggningar.
F: Vad är underhållskostnaden och frekvensen för det, och hur påverkar det vår livsmedelsproduktionsbudget?
A:Underhållskostnaden och frekvensen för den är relativt hanterbara. Regelbundet underhåll innebär huvudsakligen att ersätta det torkande materialet med jämna mellanrum, vilket vanligtvis måste göras var sjätte månad beroende på användning och luftförhållanden. Andra uppgifter inkluderar kontroll och rengöring av luftfiltren samt inspekterar de elektriska och mekaniska komponenterna. Kostnaden för utbytes torkmedel och filter, tillsammans med arbetskraft för underhåll, bidrar till den totala kostnaden. Även om det finns pågående underhållskostnader, jämfört med de förluster som orsakas av matskivning på grund av överdriven fukt, representerar det en värdefull investering. Genom att upprätthålla torktumlaren ordentligt kan du undvika kostsamma produktåterkallelser och säkerställa en smidig drift av dina livsmedelsproduktionsprocesser, i slutändan ha en positiv inverkan på din produktionsbudget.
F: Hur väl kan den anpassa sig till olika storlekar och layouter av livsmedelsbearbetningsanläggningar och förvaringsanläggningar?
A:Det kan anpassa sig väl till olika storlekar och layouter av livsmedelsbearbetningsanläggningar och förvaringsanläggningar. Finns i olika modeller med olika kapaciteter, kan du välja den som bäst passar den luftvolym som behöver torkas i ditt specifika utrymme. Vissa modeller är utformade för att vara kompakta och kan enkelt placeras i begränsade utrymmen, medan andra kan utökas eller anslutas i serie för att uppfylla kraven i större anläggningar. Denna anpassningsförmåga säkerställer att den effektivt kan användas oavsett de unika egenskaperna hos din matrelaterade operationer.
F: Hur energi - effektiv är den, och vilken inverkan har den på vår långsiktiga energiförbrukning inom livsmedelsproduktionen?
A:Det är utformat för att vara energi - effektiv, vilket har en positiv inverkan på långsiktig energiförbrukning i livsmedelsproduktionen. Avancerade kontrollsystem optimerar sin drift och justerar torkningsprocessen baserat på de faktiska fuktighetsnivåerna och luftbehovet. Under perioder med lägre luftfuktighet eller reducerad luftflöde kan det till exempel fungera på en lägre effektnivå eller gå in i ett standby -läge för att spara energi. Med tiden kan dessa energi - effektiva designelement leda till betydande besparingar i elräkningar, vilket gör det till en miljövänlig och kostnad - effektivt val för att upprätthålla de torra luftförhållandena som krävs vid livsmedelsproduktion och lagring.


