Applicering av trycklufttork i livsmedelsindustrin

Höga krav för tryckluftskvalitet
Inom livsmedels- och dryckesindustrin påverkar kvaliteten på tryckluft direkt säkerheten och kvaliteten på produkten. Eftersom tryckluft kan komma i direkt eller indirekt kontakt med mat, finns det strikta krav för dess renhet. Komprimerad luft måste genomgå flera filtreringssteg för att avlägsna partiklar, fukt, olja och bakterier för att säkerställa att den slutliga gasen uppfyller standarder för livsmedel. Dessa åtgärder skyddar inte bara matens renhet utan förhindrar också potentiella föroreningsrisker, vilket gör produktionsprocessen säkrare och mer pålitlig.
Precisionskontroll av instrumentluften
I produktionsprocessen av mat och dryck är instrumentluft en nyckellänk. Tryckluft används för att driva olika precisionsinstrument och styrsystem för att säkerställa automatisering och stabil drift av produktionslinjen. Eftersom livsmedelsproduktionen har extremt höga krav på noggrannhet och konsistens, måste instrumentluft ha stabilt tryck och flöde för att undvika fluktuationer som orsakar produktionsfel. Dessutom är renheten i tryckluft också avgörande för den långsiktiga stabila driften av instrument, vilket minskar utrustningsslitage och underhållskrav.
Applikation vid pneumatisk transport av material
I processen med pneumatisk transport av material används tryckluft för att transportera pulveriserad eller granulära mat råvaror genom rörledningar till olika bearbetningspunkter. För att förhindra att materialet förorenas under transportprocessen måste den använda tryckluften vara strikt filtrerad och torkas för att säkerställa att det inte finns några skadliga ämnen eller fukt i luftflödet. Denna länk har mycket höga krav för kvaliteten på tryckluften, eftersom eventuella föroreningar direkt kommer att påverka kvaliteten och säkerheten för slutprodukten.
Högtryckskrav i flaskblåsningsprocessen
PET -flaskanblåsningsprocessen är ett viktigt applikationsområde inom livsmedels- och dryckesindustrin, särskilt när du producerar plastiska flaskprodukter. Denna process kräver vanligtvis användning av 35-45 bar högt tryck tryckluft för att blåsa flaskan. Eftersom tryckluften är i direktkontakt med den inre ytan på flaskan under denna process, måste renheten i tryckluften uppfylla livsmedelsgraden för att förhindra förorening av insidan av flaskan. Högkvalitativ tryckluft garanterar inte bara flaskans sanitära förhållanden utan förbättrar också produktionseffektivitet och produktkonsistens.
Gasapplikation i tappning/konserveringsprocess
I flaskan och konserveringsprocessen används tryckluft i stor utsträckning för att rengöra insidan av flaskor och burkar, köra tappningsutrustning och hålla produktionslinjen ren. Varje luft som kommer in i behållaren måste strikt filtreras och steriliseras för att säkerställa att produkten inte är förorenad. Denna länk har särskilt strikta krav på renheten i tryckluft. Användningen av okvalificerad gas kan orsaka att mat eller drycker förorenas, vilket påverkar produktkvaliteten och säkerheten.
Höga standarder för förpackningsinflation och flytande blandning
Under livsmedelsförpackningsprocessen används tryckluft för att fylla gaser såsom kväve i paketet för att förlänga livslängden för maten och upprätthålla färskheten. Samtidigt används tryckluft också i vätskeprocessen för att säkerställa enhetlig blandning och produktkvalitet. För dessa applikationer måste renheten i tryckluften uppfylla standarder för livsmedelskvalitet för att säkerställa att inga föroreningskällor införs. Speciellt i förpackningsinflationsprocessen är användningen av ren tryckluft eller kväve avgörande för att bevara maten.
framgångsrika fall
PD-seriens kyllufttork
Precooler Evaporator och Liquid Distributör av PD -serien Kylt torktumlare antar alla en integrerad modulär strukturdesign.
PD -serien torktumlare antar en förtjockad aluminiumlegeringsvärmeväxlare, och dess korrosionsmotstånd är mer än dubbelt så mycket som liknande produkter.
SSD Serie Kyllufttork
Olika från kolstålprodukter är värmeväxlaren, vattenavskiljare och luftanslutningsdelar tillverkade av 304 -tal rostfritt stål för att undvika sekundär föroreningar till luftkvalitet. Därför kan SSD -serietorkar användas direkt i mat, medicin, halvledare, avancerad sprutning och andra fält.


