Högtrycks kyllufttork

För närvarande använder de flesta kylkompressorer som används i kompressortorkar med medel till hög temperatur helt förseglade kolvkompressorer, som kännetecknas av kompakt struktur, liten volym, låg vikt, låg vibration, lågt ljud och högt energieffektivitetsförhållande. På grund av det faktum att motorn och huvuddelen av den helt förseglade kompressorn är förseglade i ett stålhölje, arbetar motorn i en kylmedelsgasmiljö med goda kylförhållanden och längre livslängd. Det finns en specificerad mängd smörjolja lagrad i den nedre delen av höljet, som automatiskt tillför olja till varje del när kompressorn arbetar, och det finns ingen anledning att fylla på smörjolja under normala tider. I stora kyl- och torkmaskiner väljs även semitätade kolvmaskiner eller skruvkompressorer som kännetecknas av hög kyleffekt och kan anpassas för belastning för att möta olika behov.

Värmeväxling, förångare
Huvudfunktionen för värmeväxling i en kyltork är att utnyttja kylkapaciteten som bärs av den komprimerade luften som kyls av förångaren (vilket anses vara avfallskylning för de allra flesta användare) och använda denna kylkapacitet för att kyla den komprimerade luften som bär en stor mängd vattenånga vid högre temperaturer, vilket minskar värmebelastningen på kyltorkens kylsystem och uppnår målet om energibesparing. Å andra sidan stiger temperaturen på lågtemperaturtryckluft i värmeväxlaren, vilket förhindrar kondens på avgasrörets yttervägg på grund av låg temperatur.
Förångaren är den huvudsakliga värmeväxlingskomponenten i en kalltork, och tryckluft tvingas svalna i förångaren. Det mesta av vattenångan kyls och kondenseras till flytande vatten som släpps ut ur maskinen och torkar därigenom tryckluften. I förångaren sker ett konvektivt värme- och massutbyte mellan luft och lågtrycksköldmedieånga. Lågtrycksköldmedievätskan genomgår efter att ha passerat genom strypanordningen en fasförändring i förångaren för att bli lågtrycksköldmedieånga, som absorberar omgivande värme under fasväxlingsprocessen och kyler därigenom tryckluften.
För att uppnå en så hög värmeöverföringseffekt som möjligt är det nödvändigt att öka värmeavgivningskoefficienten, det vill säga att lägga till värmeväxlarens värmeväxlare. Därför är de yttre väggarna på kopparrören i förångaren och värmeväxlaren i den kalla torkningsmaskinen utrustade med aluminiumflänsar. Samtidigt kan fenorna på värmeväxlarens kopparrör minska luftens påverkan på kopparröret och undvika att kopparröret brister.

Kondensor, sekundär kondensor (förkyld eftervärmare)
Kondensorns funktion i kyltorken är att kyla högtrycks- och överhettad köldmedieånga som släpps ut av köldmediekompressorn till ett flytande köldmedium, vilket gör att kylprocessen kan fortsätta kontinuerligt. På grund av det faktum att värmen som avges av kondensorn inkluderar värmen som absorberas av köldmediet från förångaren och värmen som omvandlas från kompressionsarbete. Så belastningen på kondensorn är större än förångaren, och det finns två typer av kondensorer i kyltorken: luftkyld (luftkyld kondensor) och vattenkyld (vattenkyld kondensor).
Den sekundära kondensorn (förkyld eftervärmare) har samma funktion som värmeväxlaren på maskinen, men skillnaden är att värmeväxlaren huvudsakligen växlar värme mellan högtemperatur- och lågtemperaturtryckluft, medan sekundärkondensorn huvudsakligen använder låg- temperatur komprimerad luft för att kyla högtrycksdelen av kylsystemet, vilket gör att köldmediet kan uppnå tillräcklig kylning, vilket förbättrar maskinens kyleffektivitet och undviker högtrycksutlösning eller maskinfel orsakade av dålig värmeavledning av maskinens kondensor .

Cyklonavskiljare (gasvattenavskiljare)
Cyklonseparatorer är också en tröghetsseparator som vanligtvis används för gas-fasta separatorer. Tryckluft kommer in längs cylinderväggens tangentiella riktning

Du måste rengöra kondensorn då och då för att bli av med den samlade smutsen. I processen bör du vara försiktig eftersom fenorna (sedda som små plattor) är mycket känsliga och kan lätt skadas. Det rätta sättet att ta bort smutsen är att använda en stålborste för att försiktigt skrapa bort allt damm. Du kan också köpa några speciella kondensorkammar för att rengöra och räta ut fenorna. Rengöring av fenorna tar bort smuts och förhindrar ansamlingar som skulle orsaka överhettning av lufttorken.

Ett annat fel på lufttorken är för kallt. Om tryckluftstorken används för att torka luft under 0 grader Celsius fryser vattnet som avlägsnas från luften och bildar ispartiklar i rören. Om problemet inte åtgärdas tillräckligt snabbt blir hela rörsystemet i lufttorken helt igensatt.

Ibland uppstår detta fel när lufttorken är inställd på en mycket låg punkt, och ibland kan det inträffa när köldmediekretsen har problem. I båda fallen måste du reparera lufttorken så snabbt som möjligt för att förhindra ytterligare skador och komplikationer.