Tallrik fin kyld lufttork

Tallrik fin kyld lufttork

Kärnarbetsprincipen för den kylda lufttorkaren i plattfen är baserad på kylteknik, som tvingar kylning av tryckluft som innehåller en stor mängd mättad vattenånga. För närvarande förändras en stor mängd vattenånga i tryckluften från ett mättat tillstånd till ett övermättat tillstånd och kondenseras sedan till flytande vattendroppar. Därefter separeras vattnet och dammet med en effektiv ångvattenavskiljningsanordning och släpps ut genom en automatisk avlopp.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar
Produktfunktioner

 

Effektiv värmeväxlingsprestanda:Torkaren använder en avancerad aluminiumplattfin värmeväxlare, som är nyckeln till dess utmärkta prestanda. Plattfenvärmeväxlaren består av flera lager av korrugerade fenor och partitioner överlappade med varandra, med extremt litet fenavstånd och ett stort antal lager, vilket kraftigt ökar värmeväxlingsområdet.
Kompakt strukturell design:Tack vare den unika strukturen för plattfenvärmeväxlaren är den totala strukturen för torktumlaren extremt kompakt. Dess ockuperade utrymme reduceras kraftigt, vilket sparar värdefull installationsutrymme för företag.
Stabil och pålitlig drift:De viktigaste komponenterna i utrustningen, såsom kylkompressorer, luftkylda kondensatorer, etc., är gjorda av högkvalitativa material och genomgår strikta kvalitetskontroller för att säkerställa stabilitet och tillförlitlighet under långvarig, högintensiv drift.
Energibesparande och miljöskyddsegenskaper:När det gäller energibesparing och miljöskydd presterar den kylda lufttorkaren på plattfen bra. Den effektiva värmeväxlingsprestandan gör det möjligt att uppnå djup avfuktning och samtidigt minska kylsystemets energiförbrukning. ​
Bekväm drift och underhåll:Operationsgränssnittet är enkelt och intuitivt, utrustat med ett intelligent kontrollsystem. Operatörer kan starta, stoppa, ställa in parametrar och övervaka utrustningens driftsstatus genom enkla nyckeloperationer.

 

Applikationsscenarier

 

Industriproduktion:I den kemiska produktionsprocessen är många kemiska reaktioner extremt känsliga för miljöfuktighet. Närvaron av fukt kan störa reaktionsprocessen och minska produktkvaliteten och utbytet. Det kan ge torr tryckluft för kemiska reaktioner, säkerställa att reaktionen utförs under lämpliga fuktförhållanden och förbättra produktens renhet och stabilitet.
Elektronik och precisionstillverkningsindustri:Elektronisk chiptillverkning har extremt höga miljökrav. Till och med en spårmängd fukt kan orsaka problem som chip kortslutning och prestanda nedbrytning. Den ultratorka tryckluften som den tillhandahåller används i stor utsträckning i viktiga processlänkar som luftcirkulationssystem, chipförpackningar och fotolitografi i chiptillverkningsverkstäder, vilket skapar en idealisk torr miljö för chiptillverkning och säkerställer hög prestanda och hög tillförlitlighet av chips.
Mat- och läkemedelsindustri:Vid bearbetning av mat och läkemedel används tryckluft ofta i mat- och läkemedelsförpackningar, transport, blandning och andra länkar. Torr tryckluft kan förhindra att mat och läkemedel blir fuktig och försämrad och förlänga livslängden för mat.
Andra fält:I biltillverkningsindustrin används kylda lufttorkar i bilspraymålningsprocesser. Torr tryckluft kan säkerställa enhetlig och smidig sprutning och förbättra vidhäftningen och estetiken i färgen. I laboratorier används ofta torr tryckluft i olika experimentella utrustning, såsom gaskromatografer, masspektrometrar etc. för att ge en stabil och torr luftkälla för experiment och säkerställa noggrannheten i experimentella resultat. På vissa platser med höga krav på luftkvalitet, såsom museer och arkiv, kan kylda lufttorkar användas i luftkonditioneringssystem för att ta bort fukt från luften och förhindra att kulturella reliker och arkiv skadas av fukt.

 

Teknisk specifikation

 

Modell Luft Kapacitet Dimension mm Vikt Rekommenderad Rekommenderad
Förbindelse m³/min Cfm L W H kg Före filtreringsmodell Efterfilmsmodell
Rslf -60- pd RC 1-1/2 " 6.5 230 750 592 913 78 Rsg-ao -0145 g/v2 Rsg-aa -0145 g/v2
Rslf -80- pd RC 1-1/2 " 8.8 311 750 592 913 80 Rsg-ao -0145 g/v2 Rsg-aa -0145 g/v2
Rslf -100- pd RC 1-1/2 " 11 388 750 592 913 85 Rsg-ao -0220 g/v2 Rsg-aa -0220 g/v2
Rslf -120- pd Rc2 " 13 459 1000 710 1030 130 Rsg-ao -0220 g/v2 Rsg-aa -0220 g/v2
Rslf -150- pd Rc2 " 17 600 1000 710 1030 140 Rsg-ao -0330 g/v2 Rsg-aa -0330 g/v2
Rslf -200- pd Rc2 " 22 777 1000 710 1030 150 Rsg-ao -0330 g/v2 Rsg-aa -0330 g/v2
Rslf -250- pd RC 2-1/2 " 27 953 1000 820 1600 250 Rsg-ao -0430 g/v2 Rsg-aa -0430 g/v2
Rslf -300- pd RC 2-1/2 " 33 1165 1000 820 1600 260 Rsg-ao -0620 g/v2 Rsg-aa -0620 g/v2
Rslf -350- pd RC 2-1/2 " 37 1306 1000 820 1600 270 Rsg-ao -0620 g/v2 Rsg-aa -0620 g/v2
Rslf -400- pd Dn100 45 1589 1250 1120 1750 500 Rsg-ao -0830 f/v2 Rsg-aa -0830 f/v2
Rslf -500- pd Dn100 55 1942 1250 1120 1750 510 Rsg-ao -0830 f/v2 Rsg-aa -0830 f/v2
Rslf -600- pd Dn100 65 2295 1250 1120 1750 550 Rsg-ao -1000 f/v2 Rsg-aa -1000 f/v2
Rslf -700- pd Dn125 73 2578 1250 1120 1750 580 Rsg-ao -1200 f/v2 Rsg-aa -1200 f/v2
Rslf -800- pd DN150 80 2825 2000 1460 1770 800 Rsg-ao -1300 f/v2 Rsg-aa -1300 f/v2
Rslf -900- pd DN150 90 3178 2000 1460 1770 810 Rsg-ao -1950 f/v2 Rsg-aa -1950 f/v2
Rslf -1000- pd DN150 100 3531 2000 1460 1770 850 Rsg-ao -1950 f/v2 Rsg-aa -1950 f/v2
Rslf -1200- pd DN150 120 4237 2000 1460 1770 870 Rsg-ao -1950 f/v2 Rsg-aa -1950 f/v2
Rsls -1500- pd DN200 150 5297 2135 1225 1800 1150 Rsg-ao -2500 f/v2 Rsg-aa -2500 f/v2
Rsls -1800- pd DN200 180 6356 2335 1225 1800 1350 Rsg-ao -3250 f/v2 Rsg-aa -3250 f/v2

 

Nominella villkor

Avtagbar

 

Arbetstryck: 0. 7mpag / 100psig

Högre arbetstryck

Olika strömförsörjning

Inloppstemp: 38 grader / 100 ℉

Nollförlustavlopp

Kylvattenversion från 120 till 1800

Omgivningstemp: 38 grader / 100 ℉

Kylvattentemperatur: 32 grader / 90 ℉

 

 

Vanliga frågor

 

F: Hur effektivt tar det bort fukt från tryckluft för att uppfylla våra produktionskrav?
A:
Det tar bort fukt från tryckluft extremt effektivt. Tryckluft passerar genom värmeväxlaren, där den kyls till en temperatur vid vilken vattenånga kondenserar. Specialiserade separatorer tar sedan bort det kondenserade vattnet och säkerställer att utgångsluften har en låg dagg. Till exempel, i en tillverkningsprocess som kräver torr luft för att förhindra korrosion av maskiner eller för att säkerställa kvaliteten på produkter, kan det minska dagg -punkten för tryckluft till så låg som - 40 grad eller till och med lägre, uppfylla de strängaste produktionskraven.


F: Vad är underhållskostnaden för det på lång sikt, och hur ofta behöver den service?
A:
Den långsiktiga underhållskostnaden för den är relativt låg. Regelbundet underhåll innebär huvudsakligen att ersätta luftfiltren för att hålla den inkommande luften ren och förhindra föroreningar från att foulera värmeväxlaren. Kylmedelssystemet kan kräva tillfälliga kontroller för läckor och justeringar av kylmedelsnivå. I allmänhet, beroende på driftsmiljö och användningsintensitet, behöver den service varje 3 - 6 månader. Men med korrekt förebyggande underhåll kan frekvensen optimeras. Kostnaden för dessa underhållsuppgifter, inklusive reservdelar och arbetskraft, är rimliga, särskilt med tanke på den tillförlitlighet och prestanda den erbjuder.


F: Hur lätt är det att installera i vårt befintliga tryckluftssystem och kräver det betydande ändringar?
A:
Det är relativt enkelt att installera i ditt befintliga tryckluftssystem. De flesta kylda lufttorkar i plattan är utformade för att installeras i linje med befintliga rörledningar. De har standardanslutningsbeslag, vilket gör installationsprocessen enkel. I de flesta fall kräver det inte betydande ändringar av ditt befintliga system. Mindre justeringar av rörlayouten kan behövas för att säkerställa korrekt flöde och dränering av kondenserat vatten. Installationen kan vanligtvis slutföras av en erfaren tekniker inom några timmar, vilket minimerar störningar i din produktionsverksamhet.


F: Hur energi - effektiv är det under kontinuerlig drift, och vilken inverkan har detta på våra verktygsräkningar?
A:
Det är utformat för att vara energi - effektiv under kontinuerlig drift. Den avancerade kylcykeln och optimerad värmeväxlardesign minskar energiförbrukningen. Till exempel, jämfört med några äldre lufttorkar, kan det konsumera upp till 30% mindre energi. Energi - effektiv drift innebär att den har en positiv inverkan på dina verktygsräkningar. I en stor skala industriell anläggning där tryckluft används i stor utsträckning kan de kumulativa energibesparingarna över tid vara betydande, vilket hjälper dig att sänka driftskostnaderna.


F: Kan det anpassa sig till olika driftsförhållanden, till exempel olika omgivningstemperaturer och tryckluftflödeshastigheter i vår fabrik?
A:
Ja, det kan anpassa sig till olika driftsförhållanden. Kontrollsystemet i det är utformat för att anpassa sig till olika omgivningstemperaturer. När omgivningstemperaturen ändras kan systemet automatiskt reglera kylförmågan för att bibehålla den önskade dagg -punkten för tryckluften. Genom användning av variabla hastighetsdrivare eller justerbara förbikopplingsventiler kan den optimera dess prestanda baserat på den faktiska flödeshastigheten. Denna anpassningsförmåga gör den lämplig för användning i fabriker där driftsförhållandena kan variera, vilket säkerställer konsekvent och pålitlig torkning av tryckluft hela tiden.

 

 

 

Populära Taggar: Tallrik fin kyld lufttork, kinesisk platta fin kyld lufttorktillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka meddelande