Kvalitetssäkring
Stabil prestanda|Stark kompressibilitet|Stark kraft
Högtrycksadsorptionscylinder: Hög effektivitet, långvarig användning
Gaskontrollfilter: Känsligt gaskontrollfilter för att säkerställa gastorkeffekt
Personlig kontrollpanel: Driftsstatusen är tydlig i en överblick och övervakningssystemet övervakar operationen i realtid.
Skäl för att välja oss:
Stabil kropp, lågt brus, dörr till dörr installation, låg energiförbrukning, stabil drift
1. Arbetsprincip
Adsorptionsprincip: Användningen av adsorbenter (såsom aktiverad aluminiumoxid, kiseldioxidgel, molekylsikt, etc.) På adsorptionen av vatten, när den fuktiga tryckluften genom adsorbent adsorptionstornet, är vatten adsorbent, så att utflödet av luft blir torr.
Regenereringsprincip: Efter att adsorbenten absorberar vatten till mättnad måste den regenereras för att återställa sin adsorptionskapacitet. Det finns två vanliga former av regenerering. Den ena är uppvärmningsregenerering genom att värma adsorbenten, så att det adsorberade vattnet förångas och släpps ut med luftflödet; Den andra är icke-termisk regenerering, med användning av luftflödet med låg temperatur som bildats efter den partiella torkning av tryckluftsuttrycksutvidgning, för att rensa adsorbenten och ta bort vatten.
2. Strukturell sammansättning
Adsorption Tower: Är kärndelen av torktumlaren, interiören är fylld med adsorbent, vanligtvis finns det två adsorptionstorn, det ena används för adsorptionstorkning, den andra används för regenerering, genom att byta ventiler för att uppnå alternativt arbete.
Kontrollsystem: Används för att kontrollera växlingen av adsorptionstornet, regenereringstiden och andra parametrar för att säkerställa den stabila driften av torktumlaren. Det finns två vanliga kontrollsystem: tidskontroll och daggpunktskontroll. Tidskontroll kan växla och regenerera adsorptionstornet enligt den inställda tidsperioden. Dagspunktskontrollen justerar automatiskt regenereringscykeln beroende på tryckluftens daggpunktstemperatur, vilket är mer energieffektivt och korrekt.
Ventil: Inklusive luftintagsventil, luftutloppsventil, regenereringsventil, etc., som används för att styra flödet av tryckluft och på och av, för att uppnå adsorptions- och regenereringsprocessomkopplaren.
Ljuddämpare: installerad i den regenerativa avgasporten, som används för att minska bruset från avgaserna under regenereringsprocessen.
Teknisk specifikation
| Modell | Kapacitet | Anslutningar | Vatten | Mått mm | Vikt | Rekommenderad | ||||
| m³/min | CFM | Luft | Vatten | Konsumtion t/h | L | W | H | kg | Efterfilmsmodell | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | Dn50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | Dn50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | Dn50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | Dn50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | Dn65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | Dn65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | Dn65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | Dn65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | Dn80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | Dn100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | Dn100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Nominella villkor |
Arbetsområde |
Avtagbar |
![]() |
|
Arbetstryck: 0. 7mpag / 100psig |
Max.Working Pressure: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Högre tryck över 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Inloppstemp: 160 grader / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 grader / 394 ℉ |
Boostervärmare |
|
|
Kylvattentemp: 32 grader / 90 ℉ |
Max.ambienttemperatur: 40 grader / 104 ℉ |
Högre kapacitet |
|
|
Rostfritt stålkärl eller rör |
|||
|
GB, ASME, PED, etc. fartyg |
|||
|
Nollförlustavlopp |
Ansökan
1. Plastpartikeltransport:Vid produktion och bearbetning av plastpartiklar används tryckluft vanligtvis för att transportera plastpartiklar. Den torra tryckluften kan förhindra att plastpartiklarna är fuktiga och cering, vilket säkerställer partiklarnas flytande och transportens jämnhet. Adsorptionstorkaren kan avlägsna fukten i tryckluften för att undvika efterföljande bearbetningsprestanda för plastpartiklar på grund av fukt under transport, såsom fluiditeten hos formsprutning och produkternas mekaniska egenskaper.
2. Plastformskylning:I kylningsprocessen för plastformar används tryckluft ibland för att hjälpa kylning. Torr tryckluft kan undvika bildning av kondenserat vatten på mögelytan, förhindra mögrost och plastprodukter ytvattenfläckar, deformation och andra problem. Genom att använda adsorptionstorkar för att tillhandahålla torr tryckluft är det möjligt att förbättra mögelens livslängd och formkvaliteten på plastprodukter.
3. Rengöring av elektrisk utrustning:Under underhåll och översyn av elektrisk utrustning måste tryckluft användas för att rensa det inre av elektrisk utrustning för att ta bort damm och skräp. Torr tryckluft kan förhindra fukt inuti enheten, undvika försämring av isoleringsprestanda och kortslutningsfel. Adsorptionstorket ger torr och ren tryckluft för rengöring av elektrisk utrustning, vilket säkerställer en säker drift av kraftutrustning.
4. Pneumatiskt styrsystem:Vissa pneumatiska styrsystem i kraftverk, såsom hastighetskontrollsystemet för ångturbiner, kontrollen av pneumatiska ventiler etc., förlitar sig på torr tryckluft. Fuktighet kommer att påverka känsligheten och tillförlitligheten hos det pneumatiska styrsystemet, vilket resulterar i felaktiga styrsignaler, långsam ventilverkan och andra problem. Den tryckluftadsorptionstorkaren kan säkerställa luftkälltorkningen av det pneumatiska styrsystemet, förbättra systemets stabilitet och kontrollnoggrannhet och säkerställa den normala framstegen i kraftproduktionsprocessen.
5. Delmålning:I målningsprocessen med bilkropp och delar är torrhet i tryckluft mycket hög. Om tryckluften innehåller fukt, kommer det att orsaka nålhål och bubblor i färgbeläggningen, vilket påverkar bilens utseende kvalitet och antikorrosionsprestanda. Adsorptionstork kan säkerställa tillförsel av torr och ren tryckluft, säkerställa målningseffekten, göra ytan på bilen slät, enhetlig färg och förbättra bilens totala kvalitet.
6. Användning av pneumatiska verktyg:Ett stort antal pneumatiska verktyg såsom pneumatiska skiftnycklar och pneumatiska skruvmejslar används på bilproduktionslinjer, som kräver torr tryckluft för att säkerställa deras normala drift och livslängd. Fukt kommer att orsaka rost och slitage av de inre delarna av det pneumatiska verktyget, vilket minskar verktygets noggrannhet och effektivitet. Tryck på komprimerad luftadsorption kan effektivt ta bort vatten, så att pneumatiska verktyg för att upprätthålla gott arbetsförhållanden, förbättra produktionseffektiviteten och monteringskvaliteten.
Vanliga frågor
1. Vad är orsaken till tryckreduktionen i driften av adsorptionstork?
Röret kan blockeras, vilket gör att intaget och utloppstrycket sjunker. Kontrollera och rengör röret eller byt ut röret. Det kan också vara tryckluftläckage, som påverkar tryck och effektivitet, för att kontrollera systemanslutningsdelen, reparera eller ersätta skadade tätningar och anslutningsdelar.
2. Hur ofta behöver adsorbenten bytas ut?
Beror på kvaliteten på adsorbent, inloppsvatteninnehåll, använd miljö och andra faktorer. Det har visat sig att adsorptionsprestanda för adsorbenten reduceras avsevärt, såsom daggpunkten för tryckluften efter torkning är inte upp till standard, eller adsorbenten förorenas, trasig, etc., den måste bytas ut. Under normala omständigheter kan adsorbenter av hög kvalitet användas i 2 till 5 år, men kan behöva bytas ut oftare under hårda förhållanden.
3. Vad är tryck Dew Point? Hur påverkar det torktumlare?
Tryckdew -punkten är temperaturen vid vilken tryckluft kyls till mättnad vid ett visst tryck, vid vilken punkt vattenånga i luften börjar kondensera i vattendroppar. Ju lägre tryck Dew Point, desto högre torkningsgrad av tryckluft, desto bättre är torktumlarens prestanda och desto bättre att uppfylla de industriella applikationerna med höga lufttorkningskrav.
4. Vad ska vi göra om behandlingsgasvolymen för torktumlaren inte når designvärdet?
Kontrollera om det finns blockering i insugningsröret och om ventilen är helt öppen för att säkerställa ett smidigt intag; Kontrollera om växlingen av adsorptionstornet är normalt. Om omkopplingsfel inträffar kan bearbetningsgasvolymen minska. Kontrollera om adsorbenten är ogiltig eller förorenad, om det finns ett problem, ersätt eller regenerera adsorbenten i tid; Det är också nödvändigt att kontrollera om systemet har läckor, om det finns läckor, bör det repareras i tid.


